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SMT貼片連接器的五大優(yōu)點(diǎn)
SMT貼片連接器是隨著電子行業(yè)的發(fā)展而誕生的，因?yàn)殡娐钒迳系囊粋€(gè)個(gè)接觸點(diǎn)不能直接連接在一起，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展，電子技術(shù)和信息技術(shù)也在不斷發(fā)展。SMT補(bǔ)丁技術(shù)的迅速發(fā)展得益于其自身的優(yōu)勢(shì)。接下來(lái)我們將介紹一些 SMT貼片的優(yōu)點(diǎn)和知識(shí)。
SMT貼片連接器有五大優(yōu)勢(shì)：
1.組裝密度高、重量輕、電子產(chǎn)品體積小，與傳統(tǒng)穿孔組件相比，芯片組件的質(zhì)量和面積大大減少。SMT貼片技術(shù)能將電子產(chǎn)品質(zhì)量降低75%，體積減少60%。
2.電路板抗沖擊能力強(qiáng)且可靠性高，因電子元件引腳短或沒(méi)有引腳，且 PCB牢固地安裝在 PCB表面， SMT貼片具有較強(qiáng)的抗振能力和可靠性。SMT貼片焊點(diǎn)的缺陷率比 THT低一個(gè)數(shù)量級(jí)。
3.良好的高頻特性，由于電子元件減少引線(xiàn)分布特性的影響，并使 PCB表面牢固地附著于 PCB表面，引線(xiàn)之間的寄生電感和寄生電容大大減小，從而大大降低了射頻干擾和電磁干擾，并具有高頻特性。
4、提高生產(chǎn)效率，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化， SMT比 THT更適合于生產(chǎn)自動(dòng)化。THT需要使用不同的插入器(DIP插入器、軸向插入器、徑向插入器、包帶器等)。各機(jī)位均需調(diào)整裝配時(shí)間，維護(hù)工作量大。然而， SMT只用一臺(tái)放有不同放置頭和放置架的放置器來(lái)安裝所有類(lèi)型的電子組件，減少了維護(hù)工作，調(diào)整了準(zhǔn)備時(shí)間。
5.降低成本， SMT貼片使 PCB布線(xiàn)密度增加，面積減小，孔數(shù)減少，功能相同的 PCB層數(shù)減少，所有這些都降低了 PCB的制造成本。具有短引線(xiàn)或無(wú)引線(xiàn)的部件，可以節(jié)省導(dǎo)線(xiàn)，避免彎曲和修整工序，并且降低了人力和設(shè)備成本。提高頻率特性可降低射頻調(diào)試成本。電子器件減少了尺寸和重量，從而降低了整個(gè)機(jī)器的成本。具有較好的焊接可靠性，減少維護(hù)費(fèi)用。在一般電子產(chǎn)品上使用 SMT貼片技術(shù)后，產(chǎn)品總成本可降低30%-50%。
6.伴隨著科技的成熟與發(fā)展，越來(lái)越多的連接器制造商開(kāi)始關(guān)注產(chǎn)品的銷(xiāo)售，并逐漸將技術(shù)推向市場(chǎng)， SMT連接器也將朝著更小尺寸、更高速度、更低成本的方向發(fā)展。